作为模具的基础材料，由于当前的主流是合金工具钢或铸铁，因此与碳钢相比，焊接非常困难，并且会出现各种问题。合金工具钢含有更多的碳和其他元素，是一种易于淬火的材料，在焊接过程中经常会出现裂纹。这取决于模具钢本身所需的材料性能。另一方面，铸铁本身的伸长率差，在模具焊接时的热输入容易引起淬火和开裂，同时容易产生气孔，这是难以焊接的材料。

    由于上述原因，模具钢的焊接非常困难，需要注意以下事项：

    1。为了防止开裂，根据模具钢的母材或焊接材料预热并控制夹层温度。如有必要，请进行后加热和缓慢冷却。

    2.尽可能预热以将温度控制在均匀的水平。如果仅进行部分预热，则在焊接部位周围50mm以内均匀加热；使用长而弱的火焰在大面积上缓慢加热至约100°C。

    3.为了防止气孔的出现，有必要彻底清除焊接零件上的铁锈和油渍，并应干燥焊条。

    4.焊接时应尽可能使用低电流，以使熔深变浅，从而不仅可以获得适当的性能，而且还可以防止出现气孔和咬边现象。

    5.为了防止开裂，焊缝的起始端应尽可能避免在拐角处，并且应使用圆头锤从焊头的末端敲击每个焊缝。焊接到起点。最好用力击打，直到焊缝平坦且光滑为止。直到珠子的波纹消失。

    模具激光焊接机是专门为模具行业设计的，用于修复精密模具，例如数码产品，手机，玩具，汽车，摩托车和其他模具制造和成型行业。通过模具的修复，可以再次使用原模具，大大节省了生产成本，提高了工作效率。该技术还可用于修改模具的设计或尺寸，以缩短产品开发周期。

    较高的模具焊接要求意味着较小的变形，良好的焊缝加工以及高效的激光焊接机对于精密模具焊接非常重要。这也是激光焊接机对精密模具很重要的部分原因。