随着激光技术的不断发展和进步，越来越多的行业开始使用激光特殊加工技术。在医疗器械制造领域，激光精细焊接技术和工艺正在逐步应用。由于使用医疗器械的重要性和独特性，其制造要求更加精细。

    内窥镜检查作为辅助诊断方法已在临床实践中广泛使用。在内窥镜检查中，当医生或患者希望对患部进行病理检查时，可以通过内窥镜将活检钳插入患者体内，并且可以将患部的组织夹紧以进行病理检查以进行诊断。通过内窥镜进行的采样不那么痛苦，而且侵入性最小，因此在医生和患者中非常受欢迎。

    活检钳是内窥镜检查获取病理标本必不可少的工具。如果使用受污染的活检钳获取标本，则会发生医院感染。因此，对活检钳的要求也很高。。

    目前，活检钳制造商最流行的焊接方法之一是激光焊接。激光焊接机采用开关电源，该开关电源由单片机内部控制，是真正的数控电源。通过触摸模式操作面板选择激光输出功率，频率，脉冲宽度和其他参数。用户可以通过键盘对激光脉冲波形和参数进行编程，使焊接参数与焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果，几乎可以满足所有金属焊接需求，是多功能激光的理想配置焊接机。

    与传统的焊接方法相比，该激光焊接机具有以下优点：

    1.通过软件编程可实现电源的各种控制功能。相应的电源速度快，无需硬件调整，产品一致性好。可以对其进行编程和在线升级，以匹配不同用户需求的动态特征。它具有更高的可靠性，更小的尺寸和更强的抗干扰能力。

    2.可以在室温或特殊条件下焊接，焊接设备简单。

    3.可以焊接钛，石英等难熔材料，并且可以焊接异质材料，效果良好。

    4.可以进行微焊接。激光束聚焦后，可以获得一个小点，并且可以精确定位，可用于自动批量生产的微型和小型工件的组装焊接。

    5.速度快，深度大，变形小