在气动打标机的实际打标生产过程中，由于各种原因会出现各种问题。如何识别问题的原因，如何解决质量问题，是生产过程管理中非常重要的一部分。

一，要做打标质量检验，检查打标质量。对加工零件的质量检验很重要，一般可以采用目视检验方法，目视检验就是工作人员根据自己的工作经验对打标产品进行检验。

二，检验完毕，那么当然就是根据现象分析原因，分析这些质量不佳的原因，再根据气动打标机对零件逐一检查，看看是否是气动打标机的聚焦镜或零件松动所致。

三，即加强对气动打标机的管理，在打标过程中，要经常检测打标压力，确保打标压力稳定，同时经常检查气动打标头。二是加强电流控制，避免电源电压波动及气动打标过载动作引起电流过热。这时应检测工件厚度及加工能量，以免打标过载。

一般来讲，可归纳为选择打标材料、选择气动打标设备、功率选择等三个方面影响气动打标效果的因素。所以大家不妨从这三点入手，选择合适的气动打标机及合适的加工材料才是保证打标正常的主要因素。