汽车覆盖件激光焊接技术的探索与突破，在汽车四门两盖、天窗、门槛、汽车立柱、汽车车门、汽车流水槽、汽车侧围、汽车水箱支架等方面积累了丰富的焊接应用经验和开发出众多领先的工艺技术。

    覆盖件具有焊缝数量多、焊缝密集、安全性能要求高、镀锌板母材等特点，激光焊接设备多采用激光远程静态焊和激光飞行焊技术，其焊接效率为传统激光焊接方式的4倍，且焊接热输入量小、要求高。

    专注于镀锌板激光焊接，满足了镀锌板覆盖件对激光焊接工艺及夹具的高要求，有效助力汽车装备的高速、稳定、高质量、轻量化生产。

    在激光焊接铝合金中，焊接的速度很高且可以有效控制小热量地输入，以获得优质的工件。当前，铝合金激光焊接技术已成功应用于电池托盘、车顶与侧围、行李箱后盖、发动机内盖、车门拼焊、车门内板总成等汽车部件制造。其中，铝合金车门激光焊接工作站采用5系铝合金作为加工材料，可实现3mm+3mm叠焊，并且在激光焊接过程中使用了激光摆动焊，焊后铝合金车门变形小，焊缝成型美观、无缺陷。

    在汽车钣金件和传动部件拥有着丰富的应用案例及专业技术，为汽车齿轮、飞轮、活塞、拨叉、差速器、减震器、涡轮增压阀、油箱、安全气囊等汽车零部件提供设备和相关激光焊接技术。同时，激光拼焊技术已经在汽车行业实现了近20种不等厚钢板的焊接，极大地为汽车产业轻量化生产助力。

    于激光产品技术的研究，多年来在激光领域积累了丰富的应用案例与精湛的工艺技术，致力于用技术为客户提供更便捷服务。

    科技的不断发展，激光技能运用领域延伸越发广泛，如激光焊接机技能成为了激光运用中的佼佼者。离不开对高能束焊接新技能新工艺的探索，与传统焊接比较，激光焊接机的优势在于热变形小、焊缝深宽比大、精度高、噪声小、无污染、易于完成自动焊接，适宜规模化出产。

    一、激光焊接机种工艺的重要性

    要想激光焊接得好，很多的技能、工艺成为重要的目标，这些关键的技能成为了激光焊接设备能在很多机械设备市场中占有一席之地。比如焊接工艺从那时条件、工装定位夹具、焊缝跟踪等都是关键的技能要点。

    二、焊接工艺参数条件

    激光焊接的工艺参数条件的选择直接决议和影响焊缝熔池的质量，选择工艺参数条件都是基于对同一材质的焊接母材的参考值进行实验焊接后分析焊缝的熔深、外观和强度条件后进行调整获得的。其间，工艺参数条件首要包括激光功率、焊接行走速度和维护气体的种类及流量等。

    三、工装定位夹具

    激光焊接由于其能量聚焦的结构方式决议了它的热能量即时熔融影响范围区域小，光斑直径小，因此，母材材料之间的空隙需进行严格控制，否侧其焊缝强度是难以确保的。

    激光焊接机，能够让一些有着相同技术要求的焊接，规模化生产，大大提高了企业的效率，相信随着激光焊接机的深入人心，有工艺的激光焊接机也能受到越来越多的企业追捧。