孔隙率是我们不想在激光焊接中遇到的问题，但我们必须面对它。尽管激光焊接机是焊接工件，但如果操作不当或未正确应用该过程，则不可避免地会出现气孔问题。为了解决这个问题，我们必须首先了解气孔的原因，然后针对不同的原因探索不同的解决方案。

    1.激光焊接的小孔处于不稳定的振动状态。小孔和熔池的流动非常剧烈。小孔内的金属蒸气喷出，在小孔开口处引起蒸汽涡旋，从而保护气体。（Ar）被卷入小孔的底部，并且随着小孔的向前移动，保护气体将以气泡的形式进入熔池。由于氩气的低溶解度和激光焊接的快速冷却速度，气泡在逸出之前会留在焊缝中，形成孔。

    2.激光焊接过程中的气孔主要是由于防护性能差所致。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁中的溶解度非常不同。因此，在金属的冷却和固化过程中。由于氮的溶解度随温度的降低而降低，因此当熔池金属冷却至开始结晶时，溶解度将显着下降。此时，大量的气体会沉淀形成气泡。如果气泡的漂浮速度小于金属结晶速度，则会形成气泡。气孔

    3.在大多数激光焊接工艺中，激光焊接机的气嘴需要同时散发保护气，以防止焊缝氧化并避免金属气体污染聚焦透镜。造成气孔的大多数原因是由于在激光焊接过程中保护气体使用不当造成的，但是产生不同保护气体的原因略有不同。

    让我们看一下通常使用保护性氮气的原因：

    在激光焊接过程中，氮气从外部侵入熔池。氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁中的溶解度非常不同。因此，在金属的冷却和凝固过程中，氮的溶解度随着温度的降低而降低。当熔池金属冷却开始结晶时，溶解度将急剧下降。此时，大量的气体会沉淀形成气泡。气泡的漂浮速度小于金属结晶速度，并形成孔。

    另一种常用气体氩气会引起气孔：

    在激光焊接过程中，小孔内的金属蒸气向外喷发，在小孔口处形成蒸汽涡流，从而将氩气夹带到底部小孔。小孔向前移动，氩气将以气泡的形式进入熔池。由于氩气的溶解度低，并且激光焊接的冷却速度很快，气泡在逸出之前会留在焊缝中形成孔。