激光焊接机的脉冲宽度是脉冲激光焊接机的重要参数之一。它不仅是不同于钻孔和焊接的重要参数，而且是决定焊接质量的稳定性和可靠性，电源的体积和成本水平的关键参数。那么，如何选择激光焊接机的脉冲宽度呢？下面，编辑人员将介绍激光焊接机脉冲宽度的购买技巧。

    主要考虑人为因素：

    1，为了达到一定的焊接强度要求，确定较小的熔深需要的脉冲宽度；

    2，确定对应于激光焊接机脉冲宽度的热通量的调整范围；

    3，焊点的热损伤面积。即，可以在允许的热影响区域的限制下选择脉冲宽度。为了确保激光焊接机的焊接质量，稳定生产中使用脉冲非常重要。

    详细原理：

    1。对于穿透深度需要在0。11mm以下的激光焊接，如果对热影响区或热损坏区有严格要求，则主要推导脉冲宽度从热影响区确认，即当热破坏区允许时，脉冲宽度应在1。5ms左右。

    2。对于要求穿透深度为0。1-0。2mm的单脉冲微焊接，仅对焊点强度要求，对热影响区没有严格要求，激光脉冲宽度为大多数金属约为3毫秒。对于这种类型，脉冲宽度的选择主要取决于焊点形成牢固而可靠的熔焊时热通量密度变化的允许范围。

    3。对于穿透深度大于0。33mm的焊接类型，脉冲宽度的选择主要取决于穿透深度。