70年代，美国进行了两大研究：一是福特汽车公司的汽车车身钢板激光焊接；二是通用汽车对动力转向变速箱内表面进行的激光淬火。这两项研究促进了激光贴牌技术在机械制造业的发展。到20世纪80年代末，激光Oem的应用实例有所增加，其中激光切割、激光焊接和激光淬火是增长最快的。这三项技术已经成熟，并得到广泛应用。

21世纪初，激光技术国家重点实验室、激光加工国家工程研究中心；率先在武汉成立激光产业研究组，选定重点研究项目，以武汉为生产研究基地。从此，大功率激光加工技术在中国机械行业生根发芽。

激光切割、激光焊接、激光硬化(激光淬火)等激光加工技术被广泛应用，因为它们与传统加工技术相比有许多优势：

一.非接触加工，没有机械力；

二.是可以加工高硬度、高熔点、极端脆性的难加工材料；

三.是加工精度高，热变形小，加工质量高；

四.结合现代数控机床，激光加工具有加工精度高、可控性好、工序简单、节省材料、污染少的特点。

目前，在机械工程领域，对激光加工的需求正朝着速度更快、精度更高、质量更好、功率更大的方向发展。

2017年，初刻激光再次面临高功率。9月9日，MARVEL6000系列数控光纤激光切割机上线，3000W和6000W两种功率配置，通过增加模块可以扩展到8000w和10000w。该系列设备核心光源自主制造，采用高品质切割工艺库，实现与进口激光器同等的切割效率和切割质量，打破了大功率激光切割机单纯依靠进口技术组装的历史！

随着大功率激光器的成功发展和广泛应用，以及激光加工技术在机械行业的快速发展，将对民族工业起到非常好的助推作用！

2019年，5G在人们生活中出现的越来越频繁，越来越多的人了解5G，关注5G服务/手机。5G以其“高速、低延迟、大容量”的特点，正在成为科技行业的最新热点。

随着5G商业化的临近，新的市场需求将被释放，并惠及产业链的所有环节。从5G商用设备和产品的研发趋势来看，柔性印刷电路板行业将成为最大的受益者之一。

在电子行业，柔性印刷电路板可以说是电子产品的输血管道。柔性印刷电路板具有布线密度高、厚度薄、柔性好、可立体组装等优点，符合市场发展趋势，需求不断增长。随着行业的快速发展，柔性印刷电路板的加工技术也在不断创新。

作为一种非接触加工工具，激光可以向小焦点(100 ~ 500微米)施加高强度光能(650毫瓦/平方毫米)。这种高能可用于激光切割、钻孔、标记、焊接、划线和其他材料加工。

初刻激光自主研发的FPC柔性印刷电路板切割机，可自动精细切割柔性印刷电路板。与传统的机械冲裁相比，激光加工不需要任何耗材，边缘加工更加完美，速度可以达到3厘米/秒，相当于眨眼，设备已经完成成人小指的长度。

激光切割柔性印刷电路板的优势

随着FPC产品线密度和节距的不断提高，FPC的图形轮廓越来越复杂，使得FPC模具的制作越来越困难。激光切割柔性印刷电路板采用数控加工形式，无需开模加工，节约开模成本；

由于加工本身的不足，限制了加工精度，激光切割柔性印刷电路板采用高性能紫外激光光源，具有

由于传统的加工工艺是接触式加工方法，不可避免地会对FPC产生加工应力，可能造成物理损伤。激光切割柔性印刷电路板是非接触加工，可以有效避免被加工材料的损伤和变形。