光纤激光切割机的核心配件一般包括：光纤激光器、伺服电机、控制系统、切割头、激光镜头等。

激光切割机结构复杂，配件多，其技术优势也体现在配件的精良上。不同的附件对激光切割机的性能影响很大。那么，如何选择核心配件呢？

光纤激光器

相当于激光切割机的心脏，是激光切割机的核心配件。光纤激光器的质量直接影响激光切割机的切割性能和质量。目前，世界上著名的光纤激光器有德国的IPG激光器和英国的SPI激光器。与其他品牌的激光器相比，它们具有切割质量高、稳定性好、使用寿命长、维护成本低的特点。一般用于高端激光切割机。

驱动电动机

伺服电机在伺服系统中起着控制机械部件运行的作用。优质伺服电机能有效保证激光切割机的切割精度、定位速度和重复定位精度。

控制系统

控制系统相当于光纤激光切割机的大脑，控制机床沿X/Y/Z轴运动，控制激光器的输出功率。良好的操作系统、友好的界面、简单的操作和多功能的组合直接影响光纤激光切割机的使用性能。

刻纹头

切割头是光纤激光切割机的输出装置，由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。在控制系统和机床运动的控制下，喷嘴打磨切割轨迹并行走，实现对金属材料的切割。

对于不同材料和厚度的金属，切割头的高度是不同的，因此需要通过控制系统来设置参数，以保证有效的切割。

激光透镜

激光透镜在激光系统中起着重要的作用，它与激光切割机的功率有关。镜片的国产和进口价格相差很大，使用寿命和效果也很大，可以根据激光切割质量的不同要求进行选择。

这些是激光切割机的一些核心配件。只有了解这些，才能更好的选择适合你的产品的激光切割机！

激光淬火技术解决了许多常规热处理技术无法解决的问题，已广泛应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业，适用于各类零件的热处理。你对激光淬火了解多少？

激光淬火，又称激光热处理和激光硬化，是利用聚焦激光束快速加热金属材料表面，使其发生相变，形成马氏体硬化层的高科技技术。分为激光相变硬化、激光熔化硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。

技术特征

1.激光淬火马氏体晶粒更细，位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。

2.变形量极小甚至没有，适用于高精度零件加工，在某些场合可以作为材料和零件的最终加工工序。

3.无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。

4.如果灵活性好，应用面广，可以轻松处理大尺寸工件和沟槽、沟槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。

5.硬化层的深度可根据需要调整。

6.硬度梯度很小，硬度基本不随激光硬化深度而变化。

7.适用材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢和铸铁材料。

8.加工过程自动控制，工期短，质量稳定。

9.低碳，环保，无冷却介质，无废气废水排放。

应用领域

1.难以进入热处理炉的大型工件。

2.只需热处理局部表面的工件，如凹槽、沟槽、孔洞、边缘和切削刃。

3.难以用常规热处理工艺处理的零件。

4.热处理变形要求高的精密零件。

5.铸铁工件表面的热处理。

6.传统热处理工艺容易产生裂纹的零件。

7.硬度无法满足的零件

激光淬火技术的发展提高了模具表面处理的质量和使用寿命。降低成本最有效的方法是采用不同的表面处理技术，只改变模具表层的成分、结构和性能，从而大大改善和增强模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀性和高温抗氧化性，提高型腔表面的特殊性能，如抗划伤性、脱模能力和抗咬合性，使模具的使用寿命延长几倍、几十倍。