汽车零部件的产质量量关于保证整车的质量是至关重要的，可谓“牵一发而动全身”。在我国，随着汽车市场的蓬勃开展，关于汽车零部件的消费请求也愈加严厉。前不久，日本神户制钢被揭露窜改局部产品的技术数据，产品以次充好，问题产品触及到丰田、雷克萨斯、本田、日产和斯巴鲁等汽车企业，共计约有30多家车企遭到涉及影响。

树立汽车零部件的质量平安追溯体系，完成零部件和汽车消费企业对产品的全生命周期管理及缺陷产品召回，根绝汽配零配件的冒充伪劣事件发作，火烧眉毛。

汽车零部件塑料外表赋码

激光用于汽车零部件标志的主要优点在于，这是一种快速的、可编程的、非接触的工艺，其工艺耐久，通常不受消费过程中所需步骤的影响，也不受所禁受的恶劣现场环境的影响。采用基于二维码技术的激光标识可便当的完成整个生命周期中产品的追溯才能。

汽车零部件金属外表赋码经过扫描零部件上的二维码，任何一件产品都能够追溯到零件供给商、零件批次号、产品消费时间、消费人员等各个参数，客户能够随时查看。每一件产品都有了独一的“电子身份证”，来源可追溯，去向可清查，再也不用担忧被冒充伪劣的零部件给蒙了。

早期的汽车零部件的追溯，主要靠在产品上标志序列号来完成，条码降生后被疾速应用到汽车零部件的标识中，不过其信息量少，容错性差使其并没有得到全面的提高。这个问题直到二维码技术的降生才得到处理。

二维码信息量存储大，能够放入1817个汉字、7089个数字、 4200个英文字母，且具有内置的校正功用，即便由于某种缘由局部代码被损坏，代码仍是能够读出的，因此在汽车零部件追溯中得到普遍应用。

从我们学数学开端就用刻度尺（直尺）了，但是您所晓得的直尺仅仅是入门级别，初刻激光就带大家来一同掀开刻度丈量工具的面纱，看看精细丈量背后的故事。

什么是刻度？

刻度是量具和仪表等上面所刻的表示量值大小的记号和这些记号的总称。包括刻度尺、刻度表、刻度盘、刻度瓶等丈量工具。其中刻度尺又包括钢尺、卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。

刻度的作用：

刻度是比拟像与物的间隔大小，丈量物体的长宽高、液体的容量的重要权衡工具。它能满足物理、化学、医学的实验需求，也是科学研讨、建屋量地、造物制衣中必不可少的丈量工具。由此可见，刻度的应用触及到社会生活的方方面面。

传统的刻度加工方式包括手工雕琢和油墨印刷，但随着刻度丈量工具的应用范围不时扩展，运用资料不时多样化，特别是金属丈量工具的不时提高，传统的加工方式不只难以保证刻度数字的持久性、精准性，也无法跟上其加工节拍。所以，当具备精度与速度共存的激光打标“入侵”刻度圈时，其精度与加工速度上升了几个层次。

激光打标刻度的原理:

应用高能量密度的激光束使丈量工具表层发作物理变化而"刻"出痕迹，或者是经过光能烧掉局部物质，显出所需刻蚀的标识、图案、文字、条形码等各类图形 。 应用软件来控制打标图像、深度、方向的激光打标方式显然更略胜一筹，更为人们所承受。

光纤激光打标机的优点：

1、 打标线条精密

2、 运用寿命长

3、 环保无害

4、 操作简单

但是在工业范畴，塑料与其他资料相比拟，具有重量轻、优秀的化学稳定性、优良的电绝缘性能、机械强度散布广和较高的比强度等优点，成为最常用的包装资料，被普遍应用于日常生活之中。例如：电子产品、食品日用、酒水饮料等。塑料资料除了降解难形成的环境问题外，塑料包装的标志也带来不可无视的污染问题。原来，塑料制品上的商标、条码和编号等通常采用印刷、贴标签、烫印收缩外包装等加工方式，或者在塑料外表直接停止机械式加工，这样的方式不只效率低下，且需运用耗材运用本钱更高，加工过程中污染水平严重。

我国经济的快速开展，电线电缆产业也随之开展壮大，“十三五”期间我国配电网建立估计总投资额到达1.7万亿元，年均投资额3400亿。方案到2020年，高压配电网线路长度到达101万千米，中压配电网线路长度到达404万千米。

同时，“十三五”还制定了总投资额7000亿元以上的乡村电网改造晋级方案，由此可见，“十三五”期间我国电力电缆市场需求旺盛。 随着电线电缆需求的增加，提升效率、紧缩本钱成为摆在消费厂家面前的一大难题，因而不少厂商开端寻觅新的消费工艺。 以线缆外表标志工艺为例，原有的油墨喷码被激光打码技术取代后，无论是消费效率、加工效果、消费本钱都有了全方位的改善。

耗材本钱

油墨喷码：一台油墨喷码机耗材本钱每年2-4万元，据理解，一家中型企业一年采购的油墨费用要到达40-50万以至上百万。

激光喷码：无需耗材本钱。

运转时间

油墨喷码：油墨喷码机受工作环境及温湿度变化影响，易产生墨路和喷头梗塞的现象，毛病率高，设备运用寿命短。

激光喷码：可完成24h稳定连续消费，光纤激光喷码机运用寿命可达10万小时以上。

标志速度

油墨喷码：采用人工或机械式操作，可完成1行或多行字符标志，相对速度慢。

激光喷码：采用计算机集成智能化操作，可完成自动送料、自动标志、自动储料，俭省时间；标志速度更快。

人工本钱

油墨喷码：油墨喷码机工序多，需求不时添加墨水，且要经常清洗喷头停止维护，耗材存储有限。

激光喷码：可完成自动化在线飞行打标，减少工序；且开发速度快，能够不时改换标志，存储量大，根本上无需人工维护，操作烦琐。

激光喷码机作为先进的标志设备，因其众多优点正取代传统标志设备，成为越来越多电线电缆厂家的选择。初刻激光专业消费激光设备，为众多电线电缆厂家提供更为优质的选择。

很多朋友可能对光纤激光打标机和CO2激光打标机不是很理解，所以经常为把这两个产品混杂，以致于不晓得哪个机器合适本人。到底是选择光纤激光打标机还是CO2激光打标机? 其实很容易选择，我们应从激光打标机的特性以及合适打标资料上停止辨别，看你本人需求的是哪一款激光设备。

是用激光束在各种不同的物质外表打上持久的标志。打标的效应是经过表层物质的蒸发显露里层物质，从而刻出精巧的图案、商标、日期、LOGO或者文字，目前CO2激光打标机主要应用于一些请求更精密、精度更高的场所。

是应用激光束在各种不同的物质外表打上持久的标志。打标的效应是经过表层物质的蒸发显露里层物质，或者是经过光能招致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是经过光能烧掉局部物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

光纤激光打标机能够标志金属和局部特定的非金属材质，而大局部的非金属资料不合适用光纤激光打标机，其中包括常见的陶瓷，木材、皮革、棉麻织物等。而CO2激光打标机则相反，大局部的非金属资料都能够停止打标，金属资料的打标则不理想，不倡议停止金属资料打标。

激光焊接机是应用极高的能量密度的激光光束熔合资料，具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处置工作量少，减少人工输出，灵敏性高、更平安等优点。初刻激光的小编来和大家说说不锈钢波纹管的焊接技术。

1.波纹管直边段bai内外径的尺寸公关应du契合GB1804中H12级请求。2.波纹补偿器与管道（或设备）的zhi衔接法兰和端dao管的尺寸及技术请求应契合相应的规范。端管衔接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。

3.波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端周围长公差和圆度公差应契合公差表。

4.波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或凝结极氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

5.组装波纹补偿器时应对波纹管采取维护措施，避免焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。收缩节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm.

6.波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝停止压力实验，实验压力为设计压力的1.5倍。依据收缩节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查收缩节(补偿器）各部位有无渗漏，受压时最大波距与受压前波距之比不超越1.15。

7.补偿器组焊后应停止外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500mm时，为5mm;当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。收缩节(补偿器）出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊请求的收缩节(补偿器），可依据运用工况、工艺请求等，按供需双方协议停止其它办法的检验，如气密性实验、渗漏和着色、无损检验等。

激光焊接技术是目前加工范畴最先进的焊接方式，与传统焊接技术相比，激光焊接技术属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、成效高、深度大、剩余应力和变形小，激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔资料，以至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属资料的焊接，对异形资料施焊，效果良好，且具有很大的灵敏性。对焊接难以接近的部位，实施柔性传输非接触焊接。激光束可完成时间和能量上的分光，能停止多光束同时加工，为更精细的焊接提供了条件。

由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高，激光焊接加工有着比传统加工更为优越的加工特性。激光焊接是应用高能量的激光脉冲对资料停止微小区域内的部分加热，激光辐射的能量经过热传导向资料的内部扩散，将资料凝结后构成特定熔池。那么激光焊接机的应用范围有哪些呢？

制造业

激光拼焊技术在国外轿车制造中得到普遍应用，据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊消费线超越100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内消费引进车型也采用一些剪裁坯板构造。日本以CO2激光焊替代闪光对焊停止制钢业轧钢卷材的衔接，在超薄板焊接的研讨，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但经过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以胜利，显现激光焊的宽广出路。日本还在世界上初次胜利开发将YAG激光焊用于核反响堆中蒸气发作器细管的维修等，在国内还停止齿轮激光焊接技术。

粉末冶金

随着科学技术的不时开展，许多工业技术上对资料特殊请求，应用冶铸办法制造的资料已不能满足需求。由于粉末冶金资料具有特殊的性能和制造优点，在某些范畴如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸资料，随着粉末冶金资料的日益开展，它与其它零件的衔接问题显得日益突出，使粉末冶金资料的应用遭到限制。在八十年代初期，激光焊以其共同的优点进入粉末冶金资料加工范畴，为粉末冶金资料的应用开拓了新的前景，如采用粉末冶金资料衔接中常用的钎焊的办法焊接金刚石，由于分离强度低，热影响区宽特别是不能顺应高温及强度请求高而惹起钎料凝结零落，采用激光焊接能够进步焊接强度以及耐高温性能。

汽车工业

20世纪80年代后期，千瓦级激光胜利应用于工业消费，而今激光焊接消费线已大范围呈现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造，虽然起步较晚，但开展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本在制造车身掩盖件中都运用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能优秀在汽车车身制造中运用得越来越多，依据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢构造的耗费将到达70000t比1998年增加3倍。依据汽车工业批量大、自动化水平高的特性，激光焊接设备向大功率、多路式方向开展。在工艺方面美国Sandia国度实验室与PrattWitney结合停止在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研讨，德国不莱梅应用光束技术研讨所在运用激光焊接铝合金车身骨架方面停止了大量的研讨，以为在焊缝中添加填充余属有助于消弭热裂纹，进步焊接速度，处理公差问题，开发的消费线已在工厂投入消费。

电子工业

激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了普遍的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中疾速、热应力低，因此正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显现出共同的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接办法难以处理，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响要素多而采用激光焊接效果很好，得到普遍的应用。

生物医学

生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，用激光焊接输卵管和血管的胜利焊接及显现出来的优越性，使更多研讨者尝试焊接各种生物组织，并推行到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研讨主要集中在激光波长、剂量及其对功用恢复以及激光焊料的选择等方面的研讨，停止了激光焊接小血管及皮肤等根底研讨的根底上又对大白鼠胆总管停止了焊接研讨。激光焊接办法与传统的缝合办法比拟，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反响，坚持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更普遍的应用。

其他范畴

在其他行业中，激光焊接也逐步增加特别是在特种资料焊接中国内停止了许多研讨，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。

激光焊接机消费效率高，加工质量稳定牢靠，经济效益和社会效益良好。激光焊接机是激光资料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件外表，外表热量经过热传导向内部扩散，经过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和反复频率等参数，使工件凝结，构成特定的熔池。由于其共同的优点，已胜利应用于微、小型零件的精细焊接中，

金属雕塑是经过对金属资料的切割、锻造、焊接、打磨等工业加工方式，直接构成体积或空间的艺术方式。铝是雕塑中常用的一种金属资料。初刻激光的小编就来说说激光切割技术对金属雕塑展示的推进。

你一定见过位于香港的那株金色的紫荆花，它是一座名为《永远怒放的紫荆花》的金属雕塑作品，位于香港湾仔海边香港会议展览中心新翼前的金紫荆广场。它依据含苞待放的紫荆花外形雕琢而成，以青铜铸造，外表贴着金箔，并用四川红花岗岩基座承托。基座圆柱方底，寓意九州方圆，环衬长城图案意味祖国永远拥抱着香港。它是我国最为经典的金属雕塑。

著名雕塑艺术家Cem zkan是一名来自迈阿密的额金属雕塑师。他最擅长的金属雕塑马，应用切割和焊接技术，将废旧金属器材重新赋予生命，使其栩栩如生。他发明的“马”与真正的马大小分歧，尾巴多用废旧铁链组成，身体由齿轮等各种零件拼凑而成，最为传神的要数马的炯炯眼神，是应用切割技术准确到毫秒打造。

金属雕塑艺术是现代艺术的一种特别的表现方式，摒弃了人们对金属粗暴的印象，为金属赋予了新的定义。金属雕塑艺术离不开切割技术，当它们从方方正正蜕变成作风悬殊的物品时，激光切割机做出了大奉献。激光切割机是我国加工金属的主要工具，它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘划一、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工。

激光外表处置是指在普遍的工业激光资料加工范畴，激光外表加工这一术语通常被用于描绘一系列采用连续波（CW）、功率为数千瓦的近红外激光源的加工活动。但是，以上工艺与本文所描绘的可被视作为微米和纳米级外表应用的技术完整不同。采用短脉冲皮秒（10-12）和飞秒（10-15）超快激光器的许多工艺曾经肯定。这些工艺的主要缺陷是：即使属于这类激光器门类中的低功率系列产品，它们的投资与运转本钱依然很高。由于加工速度通常取决于激光器的均匀功率，关于大多数工业激光用户而言，实践外表掩盖率条件下的激光加工本钱可能太高。

电子产品上根本都会用到电路板，电路板能使电路迷你化、直观化，关于固定电路的批量消费和优化用电器规划起重要作用。随着科技的的开展，许多电子产品渐渐向高密度、小型化、高牢靠方向开展，因而对电路板的体积控制也是越来越严，从而招致柔性电路板的降生。

柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，它能够自在弯曲、缠绕、折叠，可按照空间规划请求恣意布置，并在三维空间恣意挪动和伸缩，从而到达元器件装配和导线衔接的一体化，具有许多硬性印刷电路板所没有的优点，被普遍应用于手机、手提电脑、计算机外设、数字相机等产品上。

目前，全球关于柔性电路板的需求量正在逐步增加，柔性电路板的消费企业也越来越多，为了便当管理与辨别，各大企业都会在电路板上标志着属于自家公司的logo和文字信息，而传统的标志方式在柔性电路板上标识出来的文字信息容易褪色零落，形成产品型号错乱等状况，为了防止呈现这种状况，就需求有一项能在柔性电路板上标志永世文字信息的技术。

激光打标技术的呈现很快的处理了传统的标识技术所带来的难题，激光打标机是应用激光束在各种不同物质的外表上打上永世性的标志。紫外激光打标机在柔性电路板上停止打标，标志明晰永世，激光加工能量集中，在打标过程中简直不会损伤加工物体外表，无论是在加工的精度上还是质量上都得到了有效的保证,固然柔性电路板激光打标机价钱比传统的标志设备要贵一些，但是激光打标机的标志工艺请求却是其他设备所难以到达的。

针对柔性电路板行业的加工应用，初刻激光的小编倡议要选择紫外激光打标机，由于激光打标机的适用性高，毛病率低，标志过程中不会产生有毒物质形成环境污染，是一个明智的选择。

激光切割包括平面切割和三维切割，关于一些具有复杂轮廓的高强度钢构造部件，无论从技术角度还是经济角度，三维激光切割是十分有效的加工手腕。

在传统的试制阶段，冲压件的切边和切孔等工作只能依托手工完成，普通至少需求两到三道工序，加工时间长，而且手工加工无法保证切割件的重

复精度，很难契合车型开发周期越来越短的客观请求。1979年，在世界上第一台三维激光切割机问世时，它还只能停止汽车内饰件的切割，而无法加工金属冲压件。

1982年，普瑞玛工业公司发明性地将电容式传感器集成到了三维激光切割设备中，使机床能够自动“顺应”冲压件弹性变形形成的误差，从而使三维激光切割技术真正成为了汽车车身加工的一种新的精细、灵敏的加工手腕。

三维激光切割机的应用，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，进步加工效率和切割工件的精度，是汽车制造商和零部件配套商进步竞争力的有力工具。

三维激光加工一大突出的优点就是大大降低了产品的消费本钱。假定某一个轿车需求10个车身掩盖件，假如采用常规的冲切模具停止消费，所需模

具的本钱大约在200～400万美圆之间，全部的工装准备、设计调试的人工作量需求25个月。而假如采用三维激光切割设备，全部切割准备的总本钱仅为5万美圆，而所需的时间也仅为50天。

三维激光切割机在汽车行业应用越来越普遍，但其中心部件三维五轴切割头，出于失密和技术封锁等缘由，国外公司简直不对外出卖，因而培养了目前行业市场上设备主要用依托进口的格局，设备不只价钱昂扬，而且交货期长。

为了进步产质量量和加工效率，降低设备投入和维护本钱，迫切需求开发出合适对具有复杂曲面的三维工件停止高质量、高精度、高效率精细加工的激光切割设备。

三维激光切割机能完成传统等离子手动切割、修边模、冲孔模、六轴机器人三维切割机和线切割等多道工序才干完成的任务，真正完成智能化、多功用、高效率、低能耗的柔性化加工。工具的改造带来的是消费效率和产质量量的提升，三维激光切割机不只仅能带动汽车行业的开展，它的呈现能够带来异形资料切割行业的福音。

电路板（PCB）作为“电子产品之母”，简直是一切电子消费品的上游，无论是手机、电脑、平板、显现屏等等，都会用到电路板，它是当代电子元件业中最重要的部件之一，应用范畴普遍。

中国是全球最大的PCB消费国，但企业范围相比日韩等传统强国较小，行业集中度较低。瞻望国内PCB行业将来，行业集中度提升，大范围批量化消费已是大势所趋，对PCB停止标准化、批量化管理也显得尤为重要。

随着智能手机技术、可穿戴电子技术的不时开展，智能化、轻薄化、小型化成为了主流，消费厂家对这些电子产品中的PCB线路板的消费请求也越来越严厉。为更好地完成产品的质量信息管控，在PCB板上标志字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。

传统的丝印加工运用制造好的图形网版，应用外部压力使字符油墨从网版的局部网孔透过，并漏印在电路板外表。网版上其他局部网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板外表构成空白，漏印下的油墨就构成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价钱相对廉价，加工速度较快，但存在标志效果粗糙，标识易零落、无法标志幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺陷。

激光打标应用高能量密度的激光对PCB板停止部分映照，使表层资料汽化或发作变色，从而留下永世性标志。这种非接触式加工，可在十分小的幅面标志出十分明晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量。同时，激光标志不会因上下温、酸碱性改动和外界摩擦而磨损，也不需求化学物质辅助，对人员平安及环境均无负面作用。

PCB激光打标机是特地用于在印刷电路板上标刻条码、二维码和字符、图形等信息的专用机型。应用PCB激光打标机在电路板上停止信息标志，可记载电路板相关消费信息，完成消费流程中产品信息的管控，到达电子产品全生命周期可追溯。同时应用先进的激光打标技术，可进步消费率，降低本钱，减少污染，是PCB标志的理想之选。

随着中国3C行业的继续扩展，智能手机、平板电脑、绿色基站等电子终端的兴起，以及全球挪动电信市场等电子产业的重心正在继续从西方市场向亚洲市场偏移，都将对中国的PCB产生强大的拉动作用，在这个过程中激光技术也会伴着PCB行业一路前行。

但作为3C产品，插座外表必需标志串号、合格证号、三期等信息，传统的标志方式明晰度差、易擦除，影响产品外观质感，激光喷码标识则具备精确、明晰、易读等优势，与产品整体设计融为一体。 激光喷码标志明晰稳定的产品规格和厂名厂标，能够快速辨认正牌产品，维护经济利益，打击伪劣产品，同时由于不需求额外的耗材，激光喷码在本钱上具无可比较的优势，因此遭到众多插座消费厂家的喜爱。

三维平面打印因其能够完成各种外形物品的一体化成型，而一度备受注目，由于制造行业的个性化和定制化需求越来越旺盛，而在激光行业，三维激光打标机也是顺应这一需求而生。三维激光打标机可以补偿2D激光打标机的诸多缺乏，在曲面打标和深雕范畴具有共同的优势。

曲面打标时，传统的平面打标机中工件必需置于同一平面上，并且加工面也必需在同一平面上，才干完成一次成型的标刻，无法完成曲面标志。3D激光打标机可以疾速的改动激光焦距和激光束方位，能够完成2D无法完成的的曲面打标。

深雕时，传统2D打标在停止物体外表深雕时，存在固有的缺陷。随着雕琢过程中激光焦点的上移，作用在物体实践外表的激光能量会急剧的降落，严重影响了深雕的效果和效率。因而，必需在雕琢过程中每隔特定时间将升降台挪动特定的高度以确保激光外表汇集效果。而三维激光打标机对加工对象的外表平整度请求曾经大幅度降低，在停止深雕过程中，既保证了效果，又提升了效率，可加工的效果更丰厚。

三维激光打标机选用前汇集光学方式，运用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以容许传导的激光光斑更大，汇集精度更好，能量作用更佳；若3D激光打标在与2D打标在对等汇集精度作业时，可打标范围可以更大。三维激光打标机可以在特定弧度内的圆柱完成一次性打标，大大提升了加工功率。

在工业消费过程中，许多零件的表面外形并不规则，有些零件表面高度差别还颇大， 2D打标加工曾经很难满足需求了。三维激光打标的优势会逐步凸显，初刻激光三维打标机，为不规则的工件提供便利的打标效劳，同时也拓宽了打标的范畴，复杂曲面应对自若。

在我国投入巨资停止电网改造、轨道交通系统提速晋级、城市地铁、城际高铁等项目的带动下，我国变压器行业呈现高速开展的态势，我国变压器消费总量位居世界前列。目前，我国已有超2000家的变压器消费企业，产业范围也正处于持续增长趋向，且变压器的消费技术也正逐渐进步。为了到达更高的消费效率以及质量，凭仗其加工精度高，效率高等优势也越来越遭到变压器行业的喜爱。

工欲善其事必先利其器，针对有些工件，激光切割机切割可到达事半功倍的效果，激光切割设备在板材加工范畴应用十分普遍，普通采用的是CO2激光切割机或光纤激光切割机。关于一些工件而言，采用激光切割设备具备显著优势！