激光焊接机是一种新的焊接方法，它使用高功率密度。在微秒时间范围内，表层可以被加热到沸点，导致大量汽化。主要用于焊接薄壁材料和精密零件、点焊、对焊、搭接焊、密封焊等。它具有焊缝宽度小、焊接速度快、焊缝平滑、控制准确、焦点小、定位精度高、易于自动化等优点。激光焊接机的焊接方法是什么？

有两种不同的方法或模式将能量从激光传递到焊接材料。根据功率密度，这是激光器的功率因数。在焊接区域，激光焊接模式可以是传导模式或锁眼模式。你可能已经很熟悉了，因为这是手工焊接常用的锁眼模式。

应该强调的是，焊接模式的类型由传递到基底的功率量和焊接材料的性质决定。这两种激光焊接方法的主要区别在于能量转移到金属上。你可以把传导模式想象成低能量密度，而锁眼模式包含更高的能量密度。但是记住，能量密度是最有影响的模式。

并且因为能量密度是电源通过的焊缝的横截面积，所以改变焊接比或者将激光束的功率除以定义的类型将影响焊接模式。导电模式焊接基本上是以低能量密度加热待焊接材料表面的焊缝。一旦表面被加热，它会将热量传导到更深处的材料。

因为这种焊接方式是低能量密度焊接，所以表面的焊缝尺寸通常较大，焊缝的熔深通常较浅。当你从低能量密度焊接转到高能量密度焊接时，模式从传导模式变为锁眼模式。再次提到能量密度的定义，这可以通过减小焊缝尺寸或增加激光束功率来实现。用最简单的话来说，因为传递到材料中的小孔或孔的能量密度更高，所以小孔模式焊接是焊接的。

这个洞是由蒸发的金属形成的。当梁向前移动时，熔融金属填充在梁的后面，从材料表面到底部到实际的熔融部分。这与传导模式不同，传导模式中仅加热表面，因此不会深入焊缝。激光焊接机的焊接效果受到大家的喜爱。激光焊接可以提高焊接强度和耐高温性能。

激光焊接机焊接的工件质量非常高，完全避免了加热造成的熔化不均匀问题，保证了产品质量。