1、电阻焊
它适用于焊接薄金属产品,在两个电级间夹持被电焊工件依据大的电流量熔融电级碰触的表层,即依据产品工件电阻器发烫来实行焊接。产品工件易变形,电阻焊依据联接头两侧焊合,而自动激光焊接只从单侧展开,电阻焊较常用电级需时常定期维护以消除金属氧化物和从产品工件黏连着的金属材料,自动激光焊接薄金属材料钢筋搭接联接头时并不碰触产品工件,次之光线还可进入基本焊没法焊及的地区,焊接速度更快。
2、氩弧焊
应用自动激光焊接机非消耗电级与维护汽体,比较常见来焊接薄产品工件,但焊接速率较慢,且热键入比激光焊接大很多,易导致变形。
3、等离子弧焊
与氩弧接近,但其焊炬会导致缩减电孤,以提高弧柔和比能量,它比氩弧焊速度更快,但逊色于激光焊接。
4、电子束焊
它靠一束加速较高能相对密度电子流碰撞产品工件,电子束焊的关键缺陷是务必高真空以防止电子散射,机械设备复杂,焊接件规格型号和模样遭到真空系统的限制,对接焊件安装使用品质要求苛刻,非真空泵电子束焊也可实行,但是因为电子散射而聚焦点不大好的危害效果。电子束焊也会有磁偏位和X射线难题,是因为电子器件感应起电,会受电磁场偏位的危害,故要求电子束焊产品工件焊前往磁处理。